隨著現(xiàn)代高層建筑和水司界的不斷發(fā)展,以及各用戶使用要求越來(lái)越高,我公司結(jié)合實(shí)際情況,在*代水力控制閥的基礎(chǔ)上,成功礎(chǔ)制出第二代雙控室多功能水力控制閥。它可根據(jù)使用環(huán)境的不同,在使用前人為一次性調(diào)節(jié)之后,均能自動(dòng)保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行,閥體采用流線性設(shè)計(jì),所有鑄件均采用去銹噴塑處理,所有活動(dòng)件均采用防腐材料,外部所有導(dǎo)管和導(dǎo)閥都采用全銅或不銹鋼材料,組裝好之后的閥門無(wú)必再噴柒處理。所有與介質(zhì)接觸表面都具有較好的防腐性。通過(guò)改變處部導(dǎo)閥和導(dǎo)管的接合形式,從而可演變成水位控制閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開/緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動(dòng)遙控閥等。根據(jù)使用介質(zhì)和壓力的不同,
我公司生產(chǎn)的有活塞式和膜片式兩種供用先用。
該類閥門的主要特點(diǎn)是利用管道內(nèi)的自身壓力,通過(guò)上下腔制室的壓力差來(lái)控制主閥盤的起閉,從而達(dá)到目的。
二、工作原理
水泵開啟時(shí),進(jìn)水壓力作用在閥盤下面,同時(shí)進(jìn)水壓力通過(guò)進(jìn)口側(cè)小球閥和小過(guò)濾器也進(jìn)入隔膜的下面,使閥門緩緩開啟,防止產(chǎn)生開泵水錘。停泵時(shí),閥盤在自重及彈簧的作用下,先快速關(guān)閉90%防止水倒流而產(chǎn)生停泵水錘,此時(shí)上控制室壓力降低,剩下的10%由出口端的介質(zhì)通過(guò)小球閥和小過(guò)濾器進(jìn)入隔膜的上方,關(guān)閉速度減慢產(chǎn)生一個(gè)緩沖過(guò)程,防止壓力聚增,達(dá)到靜音關(guān)閉。
三、用途
用于給排水、消防、污水處理、建筑、石油、化工、煤氣、食品、醫(yī)藥、電站、等領(lǐng)域的管路中,可對(duì)壓力波快速反應(yīng)和快速釋放,防止壓力急劇增高而損壞管線及設(shè)備。
四、特點(diǎn)
☆ 具有緩開功能,可解決傳統(tǒng)的人為關(guān)閥開泵
☆ 具有緩閉和消除水錘功能,可根據(jù)管道介質(zhì)壓力的大小和水錘到達(dá)峰值時(shí)間的長(zhǎng)短,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緩閉、消除水錘。
☆ 具有良好的止回功能,采用具有很好彈性和高耐磨性橡膠做為密封材料,關(guān)閉后可達(dá)到滴水不漏的效果。
☆ 動(dòng)作靈敏,不會(huì)出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
☆ 工作中無(wú)須人為操作,在管網(wǎng)運(yùn)行的全過(guò)程中均為自動(dòng)工作。
☆ 維修保養(yǎng)方便,無(wú)需從管道上整臺(tái)拆除閥,在修理時(shí)找準(zhǔn)固障原因,只需局部檢修即可。
☆ 膜片式結(jié)構(gòu)在含有泥沙的介質(zhì)中使用不受影響。
☆ 單閥盤結(jié)構(gòu)、力阻小、工作平穩(wěn)。(因?yàn)閱伍y盤結(jié)構(gòu)通過(guò)閥桿與控制室內(nèi)的膜片連接,在工作中,整個(gè)閥盤的自重受控制室壓力支撐始終停留在某一位置,上下波動(dòng)極小,不會(huì)造成水頭損失。)
☆ 防腐性能好,該閥內(nèi)表層采用靜電噴塑處理,閥座過(guò)流面采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti),在污水和低濃介質(zhì)中使用均可。
五、技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓力MPa | zui低動(dòng)作壓力 | 緩閉時(shí)間 | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≥0.04 | 3~60 (可調(diào)) | 水、 油品、 低酸堿度液體 | 0~80℃ |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
六、簡(jiǎn)圖
1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片5、閥桿
1、 閥瓣 7、密封墊 8、壓板
9、閥座 10、閥體
a、過(guò)濾器 c、止回閥
d、過(guò)濾器 e、球閥
七、主要尺寸
DN | L | H | D | D1 | n-d | ||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | |||
50 | 205 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 | 4-18 | 8-18 |
80 | 250 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-18 |
100 | 320 | 418 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 365 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 415 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 500 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 195 | 310 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 605 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 698 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 787 | 957 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 914 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 978 | 1218 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 978 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1200 | 1600 | 780 | 840 |
| 725 | 770 |
| 20-30 | 20-36 |
|
700 | 1450 | 1750 | 895 | 910 |
| 840 | 840 |
| 24-30 | 24-36 |
|
800 | 1560 | 1900 | 1015 | 1025 |
| 950 | 950 |
| 24-33 | 24-39 |
|
900 | 1800 | 2100 | 1115 | 1125 |
| 1050 | 1050 |
| 28-33 | 28-40 |
|
1000 | 2000 | 2400 | 1230 | 1255 |
| 1160 | 1170 |
| 28-36 | 28-43 |
|
九、安裝及維護(hù)
1、 在管路中立式或臥式安裝均可
2、 安裝時(shí)要注意閥體外水標(biāo)示箭頭,遵循方向安裝;
3、 安裝前要徹清除管道內(nèi)的雜物,通水前必須*沖洗管道;
4、 管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)自動(dòng)排氣閥,保證不產(chǎn)生不柱中斷;
5、 該閥前后均應(yīng)安裝一只閘閥,以便于維修;
6、 試水時(shí),要慢慢開啟閥前的閘閥,注意閥體外的控制管路是否漏水;
7、 調(diào)節(jié)出口端的小球閥,可得到zui的關(guān)閉和開啟速度;
8、 小過(guò)濾器要定期清洗。(介質(zhì)為污水或泥沙類,一般在工作150小時(shí)左右清洗一次。)